เครื่องกรองเมมเบรนอัตโนมัติสแตนเลสสำหรับอุตสาหกรรม พร้อมสายพานลำเลียง สำหรับงานเหมืองแร่

ส่วนประกอบหลักและคุณสมบัติการทำงาน

1. ตัวเครื่องหลัก: โครงสร้างทำจากสแตนเลส

วัสดุ: ผลิตจากสแตนเลส 316 หรือ 304 ซึ่งมีคุณสมบัติทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหารและข้อกำหนดที่เข้มงวดของสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมอย่างครบถ้วน

การกรองแบบไดอะแฟรม: แผ่นกรองติดตั้งไดอะแฟรมที่มีความยืดหยุ่น หลังจากกระบวนการกรองวัสดุเสร็จสิ้นแล้ว น้ำแรงดันสูงหรืออากาศอัดจะถูกฉีดเข้าไปในไดอะแฟรม ทำให้ไดอะแฟรมขยายตัวและทำการบีบอัดก้อนกรองในห้องกรองอีกครั้ง คุณสมบัตินี้สามารถลดปริมาณความชื้นในก้อนกรอง เพิ่มปริมาณของแข็ง และลดต้นทุนการอบแห้งในขั้นตอนต่อไปได้อย่างมาก

2. ระบบล้างย้อนกลับเค้กกรอง

ข้อได้เปรียบหลัก:

การระบายออกอย่างสมบูรณ์: ช่วยลดปัญหาการเกาะติดของกากตะกอนบนผ้ากรองได้อย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง ผลลัพธ์ที่ได้นั้นยอดเยี่ยม

เพิ่มประสิทธิภาพ: วางรากฐานสำหรับการขนถ่ายที่รวดเร็วและอัตโนมัติ ลดเวลาในการทำงาน และเพิ่มกำลังการผลิตของอุปกรณ์ รักษาการซึมผ่านของผ้ากรอง: ลดสิ่งตกค้าง ยืดอายุการใช้งานและรอบการทำความสะอาดของผ้ากรอง

3. ระบบแผ่นปิดรับของเหลว

จุดแข็งหลัก:

สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม: รักษาอุปกรณ์และพื้นให้แห้งและเป็นระเบียบเรียบร้อย สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการรักษาสิ่งแวดล้อมและการผลิตที่สะอาดของโรงงานสมัยใหม่

การนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่: ของเหลวที่รั่วไหลซึ่งเก็บรวบรวมได้สามารถนำกลับมาใช้ในกระบวนการผลิตได้อีกครั้ง ซึ่งช่วยลดปริมาณของเสียจากวัสดุ

ความปลอดภัย: ป้องกันความเสี่ยงจากการลื่นล้มเนื่องจากน้ำขังบนพื้น

4. สายพานลำเลียงอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (สายพานลำเลียง)

จุดแข็งหลัก:

ระบบอัตโนมัติครบวงจร: ระบบนี้สามารถทำให้กระบวนการทั้งหมดเป็นไปโดยอัตโนมัติ ตั้งแต่การกรอง การปล่อยน้ำเสีย ไปจนถึงการขนส่ง ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยตนเองและความเข้มข้นของแรงงานได้อย่างมาก

การเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น: สามารถออกแบบความยาวและทิศทางการลำเลียงได้ตามผังของโรงงาน และสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์แปรรูปในขั้นตอนถัดไปได้อย่างง่ายดาย

การออกแบบแบบปิด: สายพานลำเลียงสามารถติดตั้งฝาครอบป้องกันเพื่อการขนส่งแบบปิดสนิท ป้องกันฝุ่นละอองจากวัสดุ และหลีกเลี่ยงมลพิษซ้ำซ้อน

ขั้นตอนการทำงาน

กดแผ่นกรองลง:กระบอกไฮดรอลิกจะดันแผ่นกรองทั้งหมดเข้าหากันเพื่อสร้างห้องกรอง

การกรองวัตถุดิบ:สารละลายข้นจะถูกปั๊มเข้าไปในห้องกรอง ของแข็งจะถูกกักไว้โดยผ้ากรองเพื่อก่อตัวเป็นก้อนกรอง ในขณะที่ของเหลวจะไหลผ่านผ้ากรองและถูกปล่อยออกไป (เป็นของเหลวใสหรือของเหลวที่ไม่บริสุทธิ์)

การบีบอัดกระบังลม:หยุดการป้อนสาร ฉีดสารตัวกลางแรงดันสูงเข้าไปในไดอะแฟรม และใช้แรงดันสูงกับก้อนตะกอนกรองเพื่อสกัดน้ำในรูพรุนเพิ่มเติม

ฝาปิดช่องต่อของเหลวปิดสนิท:ตลอดกระบวนการกรองและการอัดรีด ลิ้นเชื่อมต่อของเหลวจะอยู่ในตำแหน่งปิดเสมอ

การล้างย้อนกลับของกากกรอง:เปิดช่องป้อนอากาศและเป่าลมแรงดันสูงเข้าไปในทิศทางตรงกันข้ามเพื่อคลายก้อนตะกอนที่ติดอยู่บนตัวกรอง

การเตรียมความพร้อมก่อนออกจากโรงพยาบาล:แผ่นกรองของเครื่องอัดกรองจะถูกดึงออกจากกัน และในขณะเดียวกัน ฝารับของเหลวก็จะเปิดออกโดยอัตโนมัติ

ระบบปล่อยและลำเลียงอัตโนมัติ:ก้อนตะกอนกรองจะร่วงลงด้วยน้ำหนักของตัวเอง (หรืออาจได้รับความช่วยเหลือจากการลำเลียงผ้ากรองหรือเครื่องสั่น) ลงบนสายพานลำเลียงด้านล่าง สายพานลำเลียงจะเริ่มทำงานและลำเลียงก้อนตะกอนกรองออกไป

การเตรียมการทำความสะอาด (เป็นระยะ):เมื่อต้องการทำความสะอาด สามารถปิดแผ่นรองรับของเหลวอีกครั้งเพื่อรวบรวมน้ำเสียจากการทำความสะอาดได้

วิธีเลือกโมเดลที่เหมาะสม?

1. ของเหลวที่ต้องการคืออะไร การกรอง?
   2. อัตราการไหลเป็นเท่าไร?
   3. อุณหภูมิ/ค่า pH?
   4. สารปนเปื้อนที่เป็นของแข็งหลักที่ต้องกรองออกจากของเหลวคืออะไร และมีส่วนประกอบอะไรบ้าง?

เราสามารถให้คำแนะนำโดยอิงจากข้อมูลนี้ได้