เน้น “ประสิทธิภาพ” ผ่าน “ความชาญฉลาด”: เครื่องอัดกรองอัตโนมัติช่วยให้นิคมอุตสาหกรรมแก้ปัญหาการกำจัดกากตะกอนได้

กรณีศึกษาลูกค้า: เครื่องกรองแบบกล่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ Shanghai Junyi ช่วยให้โรงงานชุบโลหะขนาดใหญ่แห่งหนึ่งสามารถยกระดับระบบการแยกน้ำออกจากตะกอนให้เป็นระบบอัตโนมัติ และลดต้นทุนการดำเนินงานลงได้ถึง 40%
ข้อมูลเบื้องต้นของลูกค้า:
นิคมอุตสาหกรรมชุบโลหะด้วยไฟฟ้าขนาดใหญ่แห่งนี้มีสถานประกอบการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าหลายสิบแห่ง ก่อให้เกิดน้ำเสียจากการชุบโลหะด้วยไฟฟ้าที่มีความซับซ้อนและปนเปื้อนสูงจำนวนมากทุกวัน อุปกรณ์กรองแบบกดอัดแบบดั้งเดิมในนิคมแห่งนี้ใช้งานมานานกว่าสิบปีแล้ว แต่ประสบปัญหาเรื่องการทำงานด้วยมือที่ยุ่งยาก ประสิทธิภาพต่ำ ความชื้นในกากกรองสูง และสภาพแวดล้อมในพื้นที่ไม่ดี ทำให้ยากที่จะตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ และรองรับปริมาณงานที่สูงขึ้นได้
ปัญหาหลักที่พบ:
ต้นทุนแรงงานสูง: อุปกรณ์แต่ละชิ้นต้องใช้คนเฉพาะในการควบคุมการทำงาน รวมถึงงานต่างๆ เช่น การดึงแผ่น การขนถ่าย และการทำความสะอาด สำหรับระบบการทำงานสองกะ จะต้องใช้คนงาน 4 คน ต้นทุนแรงงานจึงสูงและสภาพแวดล้อมในการทำงานก็ลำบาก
ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ: กระบวนการกรองครบวงจรใช้เวลานานถึง 4-5 ชั่วโมง และกำลังการผลิตมีจำกัดอย่างมาก ซึ่งกลายเป็นปัญหาคอขวดของระบบบำบัดน้ำเสียในนิคมอุตสาหกรรมแห่งนี้
ผลการบำบัดไม่คงที่: ปริมาณความชื้นของกากตะกอนยังคงอยู่ที่ 35%-40% เป็นเวลานาน และมีลักษณะเหนียวข้น ยากต่อการขนถ่าย ซึ่งเพิ่มต้นทุนและความเสี่ยงในการขนส่งและการกำจัดของเสียอันตราย
ความท้าทายในการบริหารจัดการ: อัตราอุปกรณ์ชำรุดสูง ไม่สามารถติดตามข้อมูลการดำเนินงานได้ และการจัดการที่ยากลำบาก
สารละลาย:
หลังจากการสื่อสารทางเทคนิคอย่างละเอียด เราได้ปรับแต่งและติดตั้งอุปกรณ์สองชิ้นเครื่องอัดกรองแบบกล่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับพวกเขา พร้อมด้วยอุปกรณ์ยกและปล่อยแผ่นโลหะแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ผลลัพธ์จากการดำเนินการ:
นับตั้งแต่เริ่มใช้งานอุปกรณ์ใหม่ ก็ได้ผลลัพธ์ที่น่าทึ่งและเห็นผลทันที:
ลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมาก: บรรลุการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบด้วย “การคลิกเพียงครั้งเดียว” ปัจจุบัน โรงงานอบแห้งทั้งหมดต้องการพนักงานตรวจสอบเพียงคนเดียวเท่านั้น ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนแรงงานของพนักงานควบคุมเครื่องจักร 3 คน และประหยัดค่าใช้จ่ายด้านแรงงานได้มากกว่า 200,000 หยวนต่อปี
เพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมีนัยสำคัญ: รอบการทำงานอัตโนมัติช่วยลดเวลาในการประมวลผลต่อชุดจากเฉลี่ย 4.5 ชั่วโมงเหลือ 2.5 ชั่วโมง โดยเพิ่มประสิทธิภาพขึ้นกว่า 40% ส่งผลให้ปริมาณการประมวลผลตะกอนในโรงงานเพิ่มขึ้นอย่างมาก และแก้ปัญหาคอขวดในการผลิตได้อย่างสมบูรณ์
เพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลและลดต้นทุนการกำจัด: ปริมาณความชื้นของกากตะกอนลดลงอย่างต่อเนื่องจนต่ำกว่า 25% และกากตะกอนมีความแข็งและหลุดออกเองได้ในอัตราสูง การลดปริมาณของเสียอันตรายนั้นมีนัยสำคัญ โดยประหยัดต้นทุนการกำจัดของเสียอันตรายได้ปีละกว่า 150,000 หยวน

คำรับรองจากลูกค้า:
นายหวัง ผู้อำนวยการสถานีบำบัดน้ำเสียในนิคมอุตสาหกรรม กล่าวว่า “การอัพเกรดอุปกรณ์ครั้งนี้ได้เปลี่ยนมุมมองแบบเดิมๆ ของเราที่มีต่อเครื่องอัดกรองไปอย่างสิ้นเชิง ไม่เพียงแต่แก้ปัญหาเรื่องกำลังคนและปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือ กากตะกอนแห้งกว่า และต้นทุนการกำจัดลดลงอย่างมาก ที่จริงแล้ว ใช้เวลาเพียงประมาณหนึ่งปีก็สามารถคืนทุนได้แล้ว ตอนนี้การบริหารจัดการการดำเนินงานของเราง่ายขึ้นมาก และเราบรรลุเป้าหมายที่คาดหวังไว้ในด้านความปลอดภัย การรักษาสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพอย่างเต็มที่”