คู่มือการใช้งานนี้มีข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการใช้งานอุปกรณ์อย่างถูกต้องและปลอดภัย ก่อนติดตั้งและใช้งานอุปกรณ์ คุณต้องอ่านคู่มือการใช้งานนี้ก่อน และควรใช้เครื่องกรองแบบกดก็ต่อเมื่อคุณเข้าใจวิธีการใช้งาน ข้อมูลด้านความปลอดภัย และข้อควรระวังทั้งหมดอย่างถ่องแท้แล้ว (สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม โปรดดูคู่มือการใช้งาน)
- เมื่อยกเครื่องอัดกรอง ให้เกี่ยวเข้ากับรูสำหรับยกของเครื่อง และตรวจสอบจุดศูนย์ถ่วงของเครื่องก่อนยก (ต้องเลือกเชือกยกให้เหมาะสม) หากจำเป็นต้องถอดแผ่นกรองออกเพื่อยกเครื่องรุ่นขนาดใหญ่ ให้ระมัดระวังอย่าให้พื้นผิวของแผ่นกรองหรือโครงเสียหายระหว่างการยก เพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุกระเด็นออกมาขณะป้อน
- หลังจากติดตั้งเครื่องอัดกรองในตำแหน่งที่ถูกต้องแล้ว ให้วัดความเรียบของคานหลักของเครื่องอัดกรองและควบคุมให้อยู่ภายใน ±2 มม. โดยที่ค่าเบี่ยงเบนในแนวทแยงของคานหลักทั้งสองต้องไม่เกิน 4 มม. มิฉะนั้น เครื่องอัดกรองจะเกิดการเสียรูปของคานหลักและวัสดุจะกระเด็นเนื่องจากแรงกดที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการใช้งาน
- ก่อนเริ่มใช้งานเครื่องอัดกรอง ให้เติมน้ำมันไฮดรอลิกในสถานีไฮดรอลิกตามข้อกำหนดในคู่มือการใช้งาน การไม่ปฏิบัติตามจะส่งผลต่อการทำงานปกติของสถานีไฮดรอลิกและกระบอกสูบ และอาจทำให้ปั๊มไฮดรอลิกเสียหายได้ (ใช้น้ำมันไฮดรอลิกเบอร์ 46 หรือเบอร์ 68 ที่อุณหภูมิห้อง ใช้น้ำมันไฮดรอลิกเบอร์ 32 ที่อุณหภูมิต่ำ)
- ห้ามเปิดกล่องควบคุมไฟฟ้าเพื่อสัมผัสขั้วต่อขณะที่เครื่องอัดกรองกำลังทำงาน และห้ามเปิดกล่องเชื่อมต่อมอเตอร์ มิเช่นนั้นอาจเกิดไฟฟ้าช็อตหรือการทำงานผิดพลาดได้ (ระบบไฟฟ้าสามเฟสสี่สาย)
- ก่อนเริ่มใช้งานเครื่อง โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเริ่มใช้งานเครื่องอัดกรองจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อบุคคล
- อย่าคลายแผ่นกรองในขณะที่การป้อนวัสดุเข้าเครื่องอัดกรองยังไม่เสร็จสมบูรณ์ มิเช่นนั้นวัสดุที่กรองแล้วจะรั่วไหลออกมา และในกรณีร้ายแรงอาจทำให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับบาดเจ็บได้
- ขณะที่เครื่องกรองกำลังกดหรือดึงแผ่นกรอง อย่าเอื้อมมือเข้าไปจัดผ้ากรองระหว่างแผ่นกรอง มิเช่นนั้นอาจเกิดอันตรายได้ หากจำเป็นต้องจัดผ้ากรอง ให้หยุดการกดหรือดึงแผ่นกรองทันที
- ห้ามถอดชิ้นส่วนไฮดรอลิกขณะที่สถานีไฮดรอลิกกำลังทำงาน มิเช่นนั้นน้ำมันไฮดรอลิกแรงดันสูงอาจพุ่งออกมาและทำให้เกิดอันตรายต่อผู้คนได้ สามารถถอดชิ้นส่วนไฮดรอลิกได้ก็ต่อเมื่อสถานีไฮดรอลิกได้ลดแรงดันลงแล้ว (แรงดัน ≤ 0.05 MPa) เท่านั้น
- หากเกจวัดแรงดันแบบสัมผัสไฟฟ้าและวาล์วควบคุมแรงดันของเครื่องอัดกรองชำรุด จะต้องเปลี่ยนใหม่ทันที มิเช่นนั้น สถานีไฮดรอลิกและกระบอกสูบจะอยู่ในสภาวะแรงดันสูงมากเป็นเวลานาน ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของสถานีไฮดรอลิกและท่อน้ำมันสั้นลง อาจทำให้ท่อน้ำมันแตก หรือแม้แต่กระบอกสูบระเบิด และในกรณีร้ายแรง อาจทำให้ผู้ปฏิบัติงานได้รับบาดเจ็บได้
- ควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิกอย่างสม่ำเสมอตามข้อกำหนดในคู่มือการใช้งาน และทำความสะอาดวาล์วและปั๊มไฮดรอลิกให้ทันท่วงที มิเช่นนั้น การทำงานปกติของสถานีไฮดรอลิกจะได้รับผลกระทบ
| สถานีไฮดรอลิก - น้ำมันไฮดรอลิก | |||
| ประเภทน้ำมันไฮดรอลิก | 32# | 46# | 68# |
| อุณหภูมิใช้งาน | -10℃ ถึง 10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| เครื่องจักรใหม่ | ควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิกหนึ่งครั้งหลังจากใช้งาน 600-1000 ชั่วโมง | ||
| การซ่อมบำรุง | ควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิกหนึ่งครั้งหลังจากใช้งานครบ 2000 ชั่วโมง | ||
| การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันไฮดรอลิก | การเปลี่ยนแปลงทางเคมีเนื่องจากการออกซิเดชัน: สีจะเข้มขึ้นอย่างเห็นได้ชัด หรือความหนืดจะเพิ่มขึ้น | ||
| ความชื้นมากเกินไป สิ่งเจือปนมากเกินไป การหมักของจุลินทรีย์ | |||
| การทำงานต่อเนื่อง เกินอุณหภูมิใช้งาน | |||
| ปริมาตรของถังน้ำมัน | |||
| 2.2 กิโลวัตต์ | 4.0 กิโลวัตต์ | 5.5 กิโลวัตต์ | 7.5 กิโลวัตต์ |
| 50 ลิตร | 96 ลิตร | 120 ลิตร | 160 ลิตร |
- แรงดันในการป้อนวัสดุต้องไม่เกินแรงดันการกรองปกติของอุปกรณ์ มิฉะนั้นแผ่นกรองและตัวเครื่องหลักจะเสียรูปทรง
- แรงดันอากาศ (หรือน้ำ) ที่เข้าสู่แผ่นกรองเมมเบรนต้องไม่เกินแรงดันที่กำหนดไว้ ห้ามมิให้มีแรงดันอากาศหรือน้ำในห้องที่ว่างเปล่าหรือมีน้ำอยู่เพียงครึ่งเดียวโดยเด็ดขาด มิเช่นนั้นแผ่นกรองเมมเบรนจะเสียหายและตัวเครื่องหลักจะเสียรูป หลังจากกระบวนการอัดก้อนกรองเสร็จสิ้นแล้ว ให้ปิดวาล์วทางเข้าอากาศหรือน้ำ จากนั้นระบายแรงดันอากาศหรือน้ำทั้งหมดออกจากแผ่นกรองเมมเบรนก่อนปล่อยกระบอกสูบ มิเช่นนั้นอุปกรณ์อาจเสียหายหรือเกิดอันตรายต่อบุคคลได้
- เมื่อทำการบำรุงรักษาเครื่องอัดกรอง ให้ตัดกระแสไฟหลักของเครื่องอัดกรองออกก่อน
- อย่าลดจำนวนแผ่นกรองหรือกรอบกรองของเครื่องอัดกรองโดยพลการ เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากระยะการกดของกระบอกสูบไม่เพียงพอ
15. ข้อผิดพลาดหลักและวิธีแก้ไข
| ความผิดพลาด | เหตุผล | สารละลาย |
| เสียงดังผิดปกติหรือความไม่เสถียรของแรงดันในระบบไฮดรอลิก | 1. ปั๊มน้ำมันว่างเปล่าหรือท่อดูดอุดตัน 2. มีเศษสิ่งสกปรกต่างๆ อยู่บนพื้นผิวสัมผัสของแผ่นกรอง 3. มีอากาศอยู่ในระบบน้ำมันหล่อลื่น 4. ปั๊มน้ำมันชำรุดหรือสึกหรอ 5. วาล์วระบายแรงดันไม่เสถียร 6. การสั่นสะเทือนของท่อส่ง | 1. เติมน้ำมันเชื้อเพลิงลงถัง แก้ไขปัญหาท่อดูดรั่ว 2. ทำความสะอาดพื้นผิวที่จะทำการซีล 3. เคลียร์ปัญหาให้กระจ่าง 4. เปลี่ยนหรือซ่อมแซม 5. เปลี่ยนหรือซ่อมแซม 6. ยึดหรือเสริมความแข็งแรง |
| แรงดันในระบบไฮดรอลิกไม่เพียงพอหรือไม่มีแรงดันเลย | 1. ปั๊มน้ำมันชำรุด 2. แรงดันถูกปรับไม่ถูกต้อง 3. ความหนืดของน้ำมันต่ำเกินไป 4. มีรอยรั่วในระบบปั๊มน้ำมัน | 1. เปลี่ยนหรือซ่อมแซม 2. ปรับใหม่ 3. เปลี่ยนถ่ายน้ำมันเครื่องที่มีคุณภาพ 4. ซ่อมแซมหลังจากตรวจสอบแล้ว |
| แรงดันน้ำมันในกระบอกสูบไม่เพียงพอขณะอัด | 1. วาล์วระบายแรงดันสูงชำรุดหรือติดขัด 2. วาล์วกลับทิศทางชำรุด 3. แหวนซีลของลูกสูบขนาดใหญ่ชำรุด 4. แหวนซีลรูปตัว O ของลูกสูบขนาดเล็กชำรุด 5. ปั๊มน้ำมันชำรุด 6. ข้อผิดพลาดในการปรับแรงดัน | 1. เปลี่ยนหรือซ่อมแซม 2. เปลี่ยนหรือซ่อมแซม 3. เปลี่ยน 4. เปลี่ยน 5. เปลี่ยนหรือซ่อมแซม 6. ปรับตำแหน่งใหม่ |
| แรงดันน้ำมันในกระบอกสูบไม่เพียงพอขณะไหลกลับ | 1. วาล์วระบายแรงดันต่ำชำรุดหรือติดขัด 2. แหวนซีลของลูกสูบขนาดเล็กชำรุด 3. แหวนซีลรูปตัว “O” ของลูกสูบขนาดเล็กชำรุด | 1. เปลี่ยนหรือซ่อมแซม 2. เปลี่ยน 3. เปลี่ยน |
| ลูกสูบเคลื่อนที่ช้า | มีอากาศอยู่ในระบบน้ำมัน | เปลี่ยนหรือซ่อมแซม |
| มีการรั่วไหลอย่างรุนแรงระหว่างแผ่นกรอง |
5. สำหรับเครื่องกรองแบบอัดแรงดันชนิดไหลไม่ต่อเนื่อง ท่อส่งสารกรองควรขนานหรือต่ำกว่าช่องทางส่งสารกรองของแผ่นกรอง | 1. การเปลี่ยนทดแทน 2. การทำความสะอาด 3. คัดเลือกผู้ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม หรือเปลี่ยนตัวใหม่ 4. เพิ่มแรงกดอัดให้เหมาะสม 5. ปรับท่อ |
| แผ่นกรองแตกหรือเสียรูปทรง | 1. แรงดันการกรองสูงเกินไป 2. อุณหภูมิของสารละลายข้นสูงเกินไป 3. แรงกดอัดสูงเกินไป 4. ความเร็วในการกรองเร็วเกินไป 5. รูป้อนอาหารอุดตัน 6. หยุดระหว่างการกรอง | 1. ลดแรงดัน 2. ลดอุณหภูมิลงอย่างเหมาะสม 3. ปรับแรงกดให้เหมาะสม 4. ลดความเร็วในการกรอง 5. ทำความสะอาดรูป้อนอาหาร 6. ห้ามหยุดระหว่างการกรอง |
| ระบบแรงดันเสริมทำงานบ่อยครั้ง | 1. วาล์วทางเดียวควบคุมไฮดรอลิกปิดไม่สนิท 2. กระบอกน้ำมันรั่ว | 1. การเปลี่ยนทดแทน 2. เปลี่ยนซีลกระบอกน้ำมัน |
| วาล์วกลับทิศทางทำงานผิดปกติ | ไส้กรองติดขัดหรือชำรุด | ถอดชิ้นส่วนและทำความสะอาด หรือเปลี่ยนวาล์วกลับทิศทาง |
| ไม่สามารถทำตามโปรแกรมได้ | เกิดความขัดข้องในระบบไฮดรอลิกหรือระบบไฟฟ้า | ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หลังจากตรวจสอบแล้ว |
| คานหลักบิดเบี้ยวและเสียหาย | ฐานรากที่ไม่แข็งแรงหรือไม่เรียบ | สร้างใหม่หรือทำใหม่ |
เหตุใดความปลอดภัยของเครื่องอัดกรองจึงควรเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก?
การปฏิบัติตามแนวทางด้านความปลอดภัยเหล่านี้ไม่เพียงแต่จะช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานของคุณจากการบาดเจ็บเท่านั้น แต่ยังช่วยป้องกันความเสียหายของอุปกรณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูงและการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดอีกด้วย ที่บริษัท เซี่ยงไฮ้ จุนยี่ ฟิลเตอร์ อีควิปเมนท์ จำกัด เราออกแบบเครื่องอัดกรองโดยคำนึงถึงความปลอดภัยเป็นสำคัญ และให้การฝึกอบรมและการสนับสนุนอย่างครอบคลุมเพื่อให้มั่นใจว่าทีมงานของคุณสามารถใช้งานอุปกรณ์ได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
หากคุณมีข้อสงสัยเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของเครื่องอัดกรอง หรือต้องการโซลูชันที่ปรับแต่งได้สำหรับงานของคุณ โปรดติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราได้ในวันนี้
วันที่เผยแพร่: 30 เมษายน 2569
