ปรับปรุงความบริสุทธิ์ของสารละลายชุบโลหะด้วยไฟฟ้าเพื่อแก้ปัญหาความไม่บริสุทธิ์สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีชื่อเสียงรายหนึ่ง

ความท้าทายที่ลูกค้าต้องเผชิญ:

• ในระหว่างกระบวนการผลิตชุบโลหะด้วยไฟฟ้า ลูกค้าท่านนี้ประสบปัญหาอย่างต่อเนื่องจากการพบอนุภาคสิ่งเจือปนขนาดเล็กในสารละลายชุบนิกเกิล สิ่งเจือปนเหล่านี้มีที่มาดังนี้:
  • ผงถ่านกัมมันต์ตกค้าง: หลังจากการบำบัดด้วยถ่านกัมมันต์ขั้นต้นเพื่อการทำให้บริสุทธิ์แล้ว ผงถ่านกัมมันต์ละเอียดไม่ได้ถูกกรองออกไปอย่างสมบูรณ์
  • อนุภาคสึกหรอของอุปกรณ์: อนุภาคโลหะที่เกิดจากการสึกหรอเล็กน้อยของปั๊มและท่อส่ง
  • ผลพลอยที่ไม่ละลายน้ำ: สารที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า

อนุภาคขนาดเล็กเหล่านี้จะเกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ชุบ ทำให้เกิดผลลัพธ์ดังนี้:

• ผิวเคลือบมีจุดด่างและรอยขรุขระ ซึ่งส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อรูปลักษณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์
• สารเคลือบไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้ความต้านทานการกัดกร่อนในบางพื้นที่ต่ำกว่ามาตรฐาน
• อัตราผลผลิตยังคงสูง โดยเฉลี่ยแล้วผลิตภัณฑ์ 5% ต้องได้รับการแก้ไขหรือทิ้งไป ส่งผลให้เกิดการสูญเสียวัสดุและเวลาทำงานเป็นจำนวนมาก
• การเปลี่ยนไส้กรองบ่อยครั้งส่งผลให้ประสิทธิภาพของระบบกรองลดลงและมีค่าใช้จ่ายด้านการบำรุงรักษาสูง

ลูกค้าต้องการระบบกรองที่มีประสิทธิภาพ เสถียร บำรุงรักษาง่าย สามารถกรองได้ละเอียดถึง 1 ไมครอน และรองรับปริมาณสารละลายชุบโลหะหมุนเวียนปริมาณมากอย่างเร่งด่วน

วิธีแก้ปัญหาของเรา:

หลังจากตรวจสอบหน้างานและปรึกษาหารือทางเทคนิคแล้ว เราได้แนะนำและจัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งให้เหมาะสมตัวกรองแบบหลายถุง SS304สำหรับพวกเขา การกำหนดค่าเฉพาะมีดังต่อไปนี้:

• รุ่น: TMF-500-4S (ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 500 มม. และบรรจุได้ 4 ถุง)
• ความแม่นยำในการกรอง: ถุงกรองโพลีโพรพีลีน (PP) ขนาด 1 ไมครอน (เลือกใช้เพื่อให้เข้ากันได้ดีที่สุดกับสารละลายชุบโลหะด้วยไฟฟ้า)
• ตะกร้ากรอง: ตะกร้ากรองทำจากสแตนเลส SS304 คุณภาพสูง (ความหนาของผนัง 1.5 มม.) ช่วยให้โครงสร้างมีความเสถียรในระยะยาวและไม่เสียรูปทรงในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• การซีล: แหวนซีลยางฟลูออรีน ทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีของสารละลายชุบนิกเกิลและอุณหภูมิใช้งาน 60℃ ได้อย่างสมบูรณ์แบบ จึงมั่นใจได้ว่าจะไม่มีการรั่วซึม
• การออกแบบ: ช่องทางเข้าด้านข้าง ช่องทางออกด้านล่าง หน้าแปลน ANSI ขนาด 2.5 นิ้ว ช่วยให้สามารถติดตั้งเข้ากับท่อส่งหมุนเวียนที่มีอยู่เดิมได้อย่างง่ายดาย
• ข้อได้เปรียบหลัก: การออกแบบที่มีความจุฝุ่นสูง แต่ละยูนิตสามารถใส่ถุงกรองเบอร์ 2 ได้ถึง 4 ถุง ทำให้มีพื้นที่การกรองขนาดใหญ่และยืดระยะเวลาการทำงานที่มีประสิทธิภาพได้

การดำเนินการและผลลัพธ์:

ภายในระยะเวลาการบำรุงรักษาที่ลูกค้ากำหนดสำหรับการปิดระบบอุปกรณ์ เราได้ดำเนินการติดตั้งและทดสอบการใช้งานอุปกรณ์ให้แล้วเสร็จอย่างรวดเร็ว ระบบนี้ถูกรวมเข้ากับกระบวนการกรองหมุนเวียนของสารละลายชุบโลหะด้วยไฟฟ้า และทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์โดยไม่หยุดชะงัก

ข้อมูลผลลัพธ์ (หลังการดำเนินงาน 3 เดือน):

คุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด:

ปัญหาเรื่องรอยตำหนิและเสี้ยนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนชุบโลหะได้รับการแก้ไขไปเกือบหมดแล้ว อัตราการตรวจสอบคุณภาพผลิตภัณฑ์ในครั้งเดียวเพิ่มขึ้นจาก 95% เป็นมากกว่า 99.8%

ต้นทุนการดำเนินงานลดลงอย่างมาก:

รอบการเปลี่ยนถุงกรองได้ถูกขยายจากเดิมทุก 3 วัน เป็นทุก 2 สัปดาห์ ส่งผลให้ปริมาณการใช้วัสดุกรองและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลดลงถึง 80%

อัตราการแก้ไขงานและของเสียของผลิตภัณฑ์เกือบเป็นศูนย์ และการประหยัดต้นทุนโดยตรงที่เกิดขึ้นในแต่ละปีมีมูลค่ามากกว่า 500,000 หยวน

ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย:

อุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร แรงดันที่ออกแบบไว้ที่ 1.0 MPa ให้ระยะปลอดภัยที่เพียงพอสำหรับการทำงานที่แรงดันใช้งาน 0.5 MPa ลูกค้าจึงมั่นใจได้

การออกแบบฝาครอบที่เปิดได้รวดเร็วทำให้การเปลี่ยนถุงกรองสะดวกมากยิ่งขึ้น ลดเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาลงได้ถึง 70%

ความคิดเห็นจากลูกค้า:

“ตัวกรองแบบหลายถุงของบริษัทคุณได้แก้ไขปัญหาด้านคุณภาพที่รบกวนเรามาหลายปีได้อย่างสมบูรณ์ ความแม่นยำในการกรองที่ยอดเยี่ยมและอายุการใช้งานที่ยาวนานเกินความคาดหมายของเรา ยิ่งไปกว่านั้น ในฐานะโรงงานที่แข็งแกร่ง คุณเข้าใจสภาพการทำงานที่ซับซ้อนของเราและได้จัดหาโซลูชันที่ปรับแต่งได้อย่างเต็มที่ซึ่งตรงกับความต้องการของเราอย่างสมบูรณ์แบบ รวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคที่ทันท่วงที นี่ไม่ใช่แค่เพียงอุปกรณ์ชิ้นหนึ่ง แต่เป็นการลงทุนที่น่าเชื่อถือ”