I. ข้อมูลพื้นฐานของลูกค้า
นี่คือโรงงานแปรรูปเหล็กขนาดกลางในจังหวัดเกาเต็ง ประเทศแอฟริกาใต้ ซึ่งผลิตเหล็กก่อสร้างเป็นหลัก ระบบน้ำหล่อเย็นของโรงงานนี้ใช้งานมาเป็นเวลานานแล้ว และแหล่งน้ำเป็นน้ำเสียจากอุตสาหกรรมที่ผ่านการบำบัดแล้ว น้ำมีอนุภาคแขวนลอยจำนวนมาก โดยส่วนใหญ่ประกอบด้วยเศษเหล็ก ทราย และน้ำมันเล็กน้อย อุปกรณ์กรองเดิมของลูกค้าเป็นแบบถุงกรองธรรมดา ซึ่งต้องเปลี่ยนถุงกรองด้วยมือบ่อยครั้ง ส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการผลิต
II. ปัญหาที่ลูกค้าประสบ
โรงงานเหล็กแห่งนี้ประสบปัญหาการกรองหลายครั้งในระหว่างกระบวนการผลิต ตัวกรองแบบถุงเดิมจะอุดตันทุกๆ สี่ถึงหกชั่วโมง ทำให้ต้องหยุดการผลิตเพื่อเปลี่ยนถุงกรอง ซึ่งแต่ละครั้งใช้เวลาประมาณหนึ่งชั่วโมง ส่งผลให้เวลาหยุดการผลิตต่อวันอยู่ที่สามถึงสี่ชั่วโมง การดำเนินการด้วยตนเองบ่อยครั้งทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาสูง และระบบขาดความสามารถในการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ทำให้ไม่สามารถตรวจจับการอุดตันได้ทันท่วงที ผลที่ตามมาคือ การไหลของน้ำหล่อเย็นไม่เสถียร ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพการระบายความร้อนของอุปกรณ์รีดเหล็ก และบางครั้งก็ทำให้เกิดสัญญาณเตือนความร้อนสูงเกินไป
III. วิธีแก้ปัญหา
เราขอแนะนำการกำหนดค่าดังต่อไปนี้ตัวกรองแบบทำความสะอาดตัวเองสำหรับลูกค้าของเรา กระบอกกรองมีเส้นผ่านศูนย์กลาง DN250 และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 273 มิลลิเมตร วัสดุของกระบอกคือสแตนเลส SS304 และผ่านการขัดผิวด้วยทรายแล้ว ไส้กรองใช้ตาข่ายรูปทรงลิ่มขนาด 50 ไมครอน และทำจาก SS304 เช่นกัน ชิ้นส่วนซีลทำจากยางฟลูออโร มีความทนทานต่อน้ำมันและอุณหภูมิได้ดี วิธีการทำความสะอาดเป็นแบบโครงสร้างใบมีดขูดภายใน และวัสดุของใบมีดขูดคือสแตนเลส 304 ขนาดทางเข้าและทางออกเป็นหน้าแปลน DN50 ตามมาตรฐาน DIN ขนาดพอร์ตปล่อยคือ DN100 ติดตั้งวาล์วบอลไฟฟ้า และใช้วิธีการปล่อยลงด้านล่าง แรงดันออกแบบของอุปกรณ์คือ 1.0 เมกะปาสคาล และแรงดันใช้งานคือ 0.6 เมกะปาสคาล ด้านการควบคุมใช้ PLC ควบคุม ติดตั้งจอ LCD ขนาดใหญ่ และกำลังมอเตอร์ 0.75 กิโลวัตต์ อุปกรณ์ยังมาพร้อมกับเซ็นเซอร์วัดแรงดันแตกต่าง ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับ PLC ได้ ผู้ใช้สามารถตั้งค่าแรงดันแตกต่างในการทำความสะอาดได้ตามสภาพการทำงานจริง อุปกรณ์นี้ติดตั้งบนท่อส่งน้ำหลักโดยใช้วิธีการติดตั้งแบบออนไลน์ โดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงโครงสร้างท่อเดิม
IV. ผลกระทบจากการใช้งาน
หลังจากที่อุปกรณ์ใช้งานไปได้สามเดือน บริษัทของเราได้ไปตรวจสอบติดตามผล ลูกค้ารายงานว่าผลลัพธ์นั้นยอดเยี่ยม ในด้านประสิทธิภาพการกรอง น้ำเสียที่ไหลออกมาใสสะอาด และอัตราการกำจัดของแข็งแขวนลอยสูงกว่า 95% ในด้านการทำงานอัตโนมัติ เมื่อความแตกต่างของแรงดันถึงค่าที่ผู้ใช้กำหนดไว้ที่ 0.05 เมกะปาสคาล อุปกรณ์จะเริ่มทำงานของเครื่องขูดทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ และไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเองตลอดกระบวนการ ในด้านการผลิตอย่างต่อเนื่อง กระบวนการทำความสะอาดรักษาการจ่ายน้ำอย่างต่อเนื่อง และการผลิตไม่หยุดชะงักเนื่องจากปัญหาการกรอง ในด้านภาระงานบำรุงรักษา ก่อนหน้านี้ต้องเปลี่ยนถุงกรองวันละหกครั้ง แต่ตอนนี้ต้องตรวจสอบอุปกรณ์ทุกสองเดือนเท่านั้น ในด้านประสิทธิภาพการระบายน้ำเสีย วาล์วระบายน้ำเสียไฟฟ้าขนาดใหญ่ DN100 ระบายได้อย่างราบรื่น และสิ่งสกปรกจะไม่ไปอุดตันวาล์ว ในด้านการแจ้งเตือนข้อผิดพลาด หน้าจอขนาดใหญ่ของ PLC แสดงสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์ และเมื่อเกิดความผิดปกติ ระบบจะส่งสัญญาณเตือนอัตโนมัติ
V. ข้อเสนอแนะจากลูกค้า
หัวหน้างานบำรุงรักษาเครื่องจักรของโรงงานแห่งนี้กล่าวว่า ตัวกรองแบบทำความสะอาดตัวเองนี้ได้แก้ปัญหาการอุดตันของน้ำหล่อเย็นได้อย่างสมบูรณ์ ก่อนหน้านี้ พวกเขาต้องหยุดเครื่องจักรทุกๆ สองสามชั่วโมงเพื่อเปลี่ยนถุงกรอง ซึ่งสร้างความยุ่งยากให้กับคนงานเป็นอย่างมาก ตอนนี้เครื่องจักรทำงานโดยอัตโนมัติ และพวกเขาเพียงแค่ต้องตรวจสอบข้อมูลบนหน้าจอ LCD เป็นครั้งคราวเท่านั้น วัสดุ SS304 มีความทนทานมาก คุณภาพน้ำในท้องถิ่นของแอฟริกาใต้ค่อนข้างกระด้าง แต่ก็ไม่มีสัญญาณของการกัดกร่อนหลังจากใช้งานมาสามเดือน การออกแบบสำหรับการระบายน้ำเสียก็ใช้งานได้จริงมาก สิ่งสกปรกที่ระบายออกมาแห้งมากและไม่ทำให้น้ำกระเด็นไปทั่ว พวกเขาวางแผนที่จะซื้อเพิ่มอีกสองเครื่องในปีหน้าเพื่อใช้ในสายการผลิตอื่นๆ
VI. สรุปกรณีศึกษา
กรณีนี้แสดงให้เห็นว่ากระบอกกรอง DN250 ที่ใช้ร่วมกับตัวกรองแบบทำความสะอาดตัวเองที่ทางเข้าและทางออก DN50 นั้นเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับระบบหมุนเวียนน้ำอุตสาหกรรมที่มีอัตราการไหลปานกลาง ไส้กรองรูปทรงลิ่มขนาด 50 ไมครอน เมื่อจับคู่กับตัวขูดภายใน 304 สามารถดักจับอนุภาคโลหะและสิ่งสกปรกคล้ายตะกอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การควบคุมแรงดันแตกต่างแบบ PLC ร่วมกับจอแสดงผลขนาดใหญ่ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาด้วยตนเองได้อย่างมาก และทำให้กระบวนการกรองทำงานได้โดยไม่ต้องมีการแทรกแซงจากมนุษย์
VII. คำแนะนำในการปรับแต่ง
ในกรณีนี้ พารามิเตอร์ของอุปกรณ์สามารถปรับแต่งได้ตามสภาพการทำงานจริงของลูกค้า ซึ่งรวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบ ความแม่นยำในการกรอง มาตรฐานการเชื่อมต่อทางเข้าและทางออก วัสดุซีล ข้อกำหนดด้านการป้องกันการระเบิด ฯลฯ หากคุณต้องการออกแบบโซลูชันโดยอิงจากคุณภาพน้ำหรือสภาวะกระบวนการของคุณ โปรดติดต่อเราได้เลย
วันที่เผยแพร่: 27 พฤษภาคม 2569

