ข้อมูลพื้นฐาน:โรงงานแห่งนี้ดำเนินการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนปีละ 20,000 ตัน และน้ำเสียจากการผลิตส่วนใหญ่เป็นน้ำล้าง หลังจากผ่านการบำบัดแล้ว ปริมาณน้ำเสียที่เข้าสู่สถานีบำบัดน้ำเสียอยู่ที่ 1,115 ลูกบาศก์เมตรต่อปี เมื่อคำนวณจากจำนวนวันทำการ 300 วัน ปริมาณน้ำเสียที่เกิดขึ้นจะอยู่ที่ประมาณ 3.7 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน
ขั้นตอนการรักษา:หลังจากรวบรวมน้ำเสียแล้ว จะเติมสารละลายด่างลงในถังปรับสภาพความเป็นกรดด่างเพื่อปรับค่า pH ให้อยู่ระหว่าง 6.5-8 จากนั้นผสมให้เข้ากันด้วยการกวนด้วยลม และไอออนเหล็กบางส่วนจะถูกออกซิไดซ์เป็นไอออนเหล็ก หลังจากตกตะกอนแล้ว น้ำเสียจะไหลเข้าสู่ถังออกซิเดชันเพื่อเติมอากาศและออกซิเดชัน เปลี่ยนไอออนเหล็กที่ยังไม่ถูกกำจัดให้เป็นไอออนเหล็ก และขจัดปรากฏการณ์น้ำเหลืองในน้ำทิ้ง หลังจากตกตะกอนแล้ว น้ำทิ้งจะไหลเข้าสู่ถังน้ำใช้ซ้ำโดยอัตโนมัติ และปรับค่า pH ให้อยู่ระหว่าง 6-9 โดยการเติมกรด ประมาณ 30% ของน้ำสะอาดจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่ในส่วนของการล้าง และน้ำสะอาดที่เหลือซึ่งได้มาตรฐานจะถูกเชื่อมต่อเข้ากับระบบท่อระบายน้ำเสียในครัวเรือนของโรงงาน กากตะกอนจากถังตกตะกอนจะถูกบำบัดเป็นของเสียอันตรายหลังจากแยกน้ำออก และน้ำที่กรองแล้วจะถูกส่งกลับไปยังระบบบำบัด
อุปกรณ์เครื่องอัดกรอง: การแยกน้ำออกจากตะกอนด้วยวิธีเชิงกลจะใช้อุปกรณ์เช่น XMYZ30/630-UBเครื่องอัดกรอง(ความจุรวมของห้องกรองคือ 450 ลิตร)
มาตรการด้านระบบอัตโนมัติ:มีการติดตั้งอุปกรณ์ควบคุมค่า pH อัตโนมัติในทุกจุดที่เกี่ยวข้องกับการควบคุมค่า pH ทำให้ใช้งานง่ายและประหยัดปริมาณยา หลังจากการปรับปรุงกระบวนการเสร็จสิ้น ปริมาณน้ำเสียที่ปล่อยทิ้งโดยตรงลดลง และการปล่อยสารมลพิษ เช่น COD และ SS ก็ลดลงเช่นกัน คุณภาพน้ำทิ้งเป็นไปตามมาตรฐานระดับที่สามของมาตรฐานการปล่อยน้ำเสียแบบครบวงจร (GB8978-1996) และปริมาณสังกะสีทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานระดับที่หนึ่ง
วันที่เผยแพร่: 13 มิถุนายน 2568


